選單
洗浄対象の貯蔵タンク（トラフA）を空にします。プロセスポンプにより洗浄対象の貯蔵タンクを空にすると、タンク底部に残った油は外部機器により配管または真空ポンプで輸送され、タンクに輸送されます。 B リサイクル用 揚水貯蔵および輸送用 残留油の回収には、化学真空ポンプおよび流出防止タンクローリーを使用して、残留油を効率的に汲み上げて保管します（化学真空ポンプおよび流出防止タンク車設備はグリーンゲート設計を採用しており、 VOC逃散防止機能99％以上）。
オイルタンクの凹凸や凹み、壁面のデッドコーナーなどのトップウォーターを浮かせて除去します。 塔頂水終了時に発生する廃水は、ケミカル真空ポンプにより回収・排出され、三相高速分離装置により排出されて処理され、多段サイクロンと遠心分離機により油分と水が浄化回収されます。所有者が受け入れを通過した場合、プロセスは生産用途に提供され、廃水処理ステーションでの廃水排出プロセスが明確になります、濃縮油汚染の第2段階処理、三相高速分離50 ガロンの鉄製ドラム装置を使用して、泥ケーキの脱水と乾燥を行う場合、所有者は泥ケーキの含水量が適格であることを受け入れ、保管場所を指定します。
洗浄槽はVOC規制に基づいてガス置換を行い、結露内部循環回収処理を採用、VOC排出削減率は90％以上に達します、貯蔵タンクはフォルモサプラスチック規制に基づいて開放されています、VOC TVA-1000検出値タンク内は1000PPM以下です。
貯蔵タンクの洗浄を開始する 化学的流出防止ポンプおよび貯蔵装置を使用して、タンク内の油スラッジ、錆、および砂質スラッジを洗浄する タンク内の真空機械洗浄を使用する 高圧洗浄を使用してタンクの底部および壁を洗浄する貯蔵タンクは洗浄・引き取り後、所有者に引き渡され、使用に供されます 洗浄タンク内の廃水は遠心分離処理され、二相・三相固液分離処理が行われます。
多段サイクロン三相分離 → A 精製石油製品 B 浄化廃水 C 濃縮汚泥; 移送タンク油処理の濃縮汚泥は二相遠心脱水乾燥を採用し、50 ガロンのバレルに設置されます。
第一段：廃油スラッジ水緩衝タンク、予熱タンク、第二段：多段サイクロンスラッジ濃縮装置→濃縮汚泥、浄化廃水、油浄化回収、第三段：濃縮汚泥→二相、三相遠心分離汚泥脱水乾燥
油の移送と残渣物の回収・浄化 → 所有者の油検査報告書が合格すると、受入作業が開始されます。 ;廃水排出処理 → SS 1000ppm 未満の浄化廃水は、台湾プラスチック の規制に準拠し、所有者の指示に従って排出および受け入れられます。 ; スラッジケーキの脱水および乾燥 → フォルモサプラスチック規制により受入基準が要求され、所有者は保管場所を指定します。
